굴착 저항성 RTP 파이프 슬러리 유체 강화 열 플라스틱 파이프 RTP
내마모성 RTP 파이프
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내마모성 RTP 파이프 슬러리 유체 강화 열가소성 파이프 RTP
내마모성 RTP 파이프기존의 금속 배관 시스템이 조기에 작동하지 않는 화학 처리 공장, 산업용 유체 이송 네트워크 및 부식성 매체 물류를 위해 특별히 설계되었습니다. 스테인리스 스틸과 고무 라이닝 대체품을 대체함으로써 이 고급 복합 파이프라인은 열악한 운영 환경에서 화학적 분해, 내부 벽 스케일링 및 전해 부식을 제거합니다.
다층 복합 아키텍처는 세 가지 통합 기능 영역을 통해 화학물질별 성능을 제공합니다.
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라이너 파이프(화학적 장벽층): 특수 폴리올레핀 엘라스토머(POE)와 고밀도 PE 화합물을 공압출한 이 화학적으로 불활성인 내부 장벽은 표면 구멍이나 침투 없이 산성 용액, 알칼리성 공정 유체, 염소화 용매 및 산화제의 공격을 저항합니다.
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강화 층: 제어된 장력 하에서 교차 감겨지고 열 융합되는 고강도 강철 코드 테이프는 지속적인 화학 물질 주입 및 전달 서비스에서 최대 20 MPa의 지속적인 작동 압력을 견딜 수 있는 통합 압력 억제 구조를 만듭니다.
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외부 재킷: UV 안정화 HDPE 압출은 환경 노출, 공장 운영으로 인한 부수적 영향, 실외 화학물질 저장 및 파이프라인 랙 설치의 풍화 작용에 대한 기계적 보호 기능을 제공합니다.
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화학 처리 RTP 파이프 성능 특성 |
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장점 |
설명 |
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고압 |
정밀하게 포장된 강화 테이프는 각 복합재 층을 통합된 모놀리식 구조에 열적으로 접착합니다. 통합 벽 구조는 2.5 MPa ~ 20 MPa에 이르는 연속 서비스 압력을 안정적으로 처리하며, 높은 수두 화학 물질 이송 펌프 및 가압 반응기 공급 라인을 수용합니다. |
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부식 방지 |
완전히 비금속 폴리머 재료로 구성된 파이프라인에는 매체 흐름 경로에 금속 구성 요소가 전혀 포함되어 있지 않습니다. 산성 부식, 부식성 취성 및 염화물로 인한 응력 균열에 영향을 받지 않습니다. 문서화된 서비스 수명은 공격적인 화학 공장 환경에서 20년을 초과합니다. 겹쳐진 플랜지 끝 연결은 금속 조인트 부식 실패 지점을 완전히 제거합니다. |
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내마모성 |
POE 내부 라이너는 UHMW-PE를 10배, HDPE를 20배 초과하는 내마모성을 제공하여 벽이 얇아지지 않고 촉매 슬러리, 석회 현탁액, 침전된 고형물 및 미립자가 포함된 화학 폐기물 흐름을 안정적으로 장기간 운송할 수 있습니다. |
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높은 운반 용량 |
매우 매끄러운 내부 보어 표면은 화학적 오염, 스케일 침전 및 폴리머 축적을 방지합니다. 흐름 효율성은 강철 파이프라인을 20% 이상 능가하여 지속적인 화학 물질 전달 및 재순환 작업에서 펌핑 에너지 소비를 줄입니다. |
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스풀 가능하고 쉬운 설치 |
유연한 스풀형 구조는 직경 250mm 이하의 경우 최대 900m의 연속 길이를 허용하여 플랜지 조인트 및 관련 누출 검사 지점을 대폭 줄입니다. 신속한 코일 배치는 화학 라인 전환 및 공정 재구성 중에 공장 가동 중지 시간을 최소화합니다. |
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내마모성 RTP 파이프 데이터 시트 |
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노멀 압력 |
12MPa |
16MPa |
20MPa |
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크기 |
2" |
4" |
6" |
8" |
10" |
2" |
4" |
6" |
8" |
2" |
4" |
6" |
|
파이프 ID/mm |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
50 |
100 |
150 |
200 |
50 |
100 |
150 |
|
최소 벽 두께/mm |
10 |
18 |
20 |
24 |
27 |
13 |
21 |
23 |
27.5 |
16 |
24 |
26 |
|
길이/m |
1350 |
750 |
350 |
180 |
18.5 |
1300 |
700 |
320 |
180 |
1200 |
600 |
300 |
경직 저항 RTP 파이프 제조업체 강화 된 열 플라스틱 파이프 HDPE
고압 RTP 파이프 라인 착용 저항 강화 된 열 플라스틱 파이프
