Desgaste - tubulação resistente do polietileno da tubulação de água GB/T13663 do PE para a irrigação

GB/T13663-2000"Tubos de polietileno (PE) para abastecimento de água"

Os tubos de abastecimento de água de polietileno (PE) são fabricados a partir de matérias-primas especializadas de polietileno por meio de um processo de extrusão de uma etapa usando extrusoras de plástico. São tubos de plástico amplamente aplicados em redes urbanas de abastecimento de água, projetos de irrigação e água potável, aterros sanitários, engenharia de tubulações de coleta de esgoto e projetos de irrigação agrícola por aspersão.

Como as tubulações de PE são conectadas usando métodos de fusão térmica ou eletrofusão, a integração de interfaces e tubulações é alcançada, resistindo efetivamente tanto à tensão circular gerada pela pressão interna quanto à tensão de impacto axial. Além disso, os tubos de abastecimento de água em PE não contêm estabilizadores de sais de metais pesados; o material não é tóxico, não incrusta e não cria bactérias, evitando assim a contaminação secundária da água potável.

• Desempenho de conexão confiávelO sistema de tubulação de polietileno utiliza conexão por eletrofusão para garantia de qualidade, onde a resistência da junta é superior à do próprio corpo do tubo.

• Excelente resistência ao impactoA temperatura de fragilização do polietileno em baixa temperatura é extremamente baixa, permitindo uma operação segura na faixa de temperatura de -60°C a 60°C. Durante a construção no inverno, a fratura frágil dos tubos não ocorrerá devido à superior resistência ao impacto do material. Ele exibe excelente resistência à trinca por tensão: o PE apresenta baixa sensibilidade ao entalhe, alta resistência ao cisalhamento e excelente resistência a arranhões, com resistência à trinca por tensão ambiental altamente proeminente.

• Resistência excepcional à corrosãoAs tubulações de polietileno (PE) podem resistir à corrosão de vários meios químicos e as substâncias químicas presentes no solo não causarão qualquer degradação à tubulação. O polietileno é um isolante elétrico, portanto não sofre apodrecimento, ferrugem ou corrosão eletroquímica; além disso, não promove o crescimento de algas, bactérias ou fungos.

• Longa vida útilSob condições normais de temperatura e pressão de operação, as tubulações de PE podem ser usadas com segurança por mais de 50 anos.

• Bom desempenho higiênicoNenhum estabilizador de sal de metal pesado é adicionado durante o processamento de tubos de polietileno (PE). Não é tóxico, não incrusta e não cria bactérias, resolvendo efetivamente o problema da contaminação secundária da água potável urbana.

• Excelente resistência ao desgasteTestes comparativos de resistência ao desgaste entre tubos PE e tubos de aço demonstram que a resistência ao desgaste dos tubos HDPE é 4 vezes maior que a dos tubos de aço. No campo do transporte de lama, os tubos de HDPE apresentam resistência ao desgaste significativamente superior em comparação aos tubos de aço, o que implica uma vida útil mais longa e melhor eficiência econômica para os dutos de HDPE.

• Excelente flexibilidadeA flexibilidade inerente aos tubos PE permite que sejam facilmente dobrados. Em projetos de engenharia, os obstáculos podem ser contornados alterando a direção da tubulação e, em muitos casos, essa flexibilidade ajuda a reduzir o consumo de acessórios para tubos e minimiza os custos de instalação.

• Alta capacidade de fluxoOs tubos PE possuem uma superfície interna lisa com um coeficiente de rugosidade de Manning de 0,009. O desempenho suave e as características não adesivas garantem que os tubos PE ofereçam uma maior capacidade de transporte do que os materiais de tubos tradicionais, ao mesmo tempo que reduzem as quedas de pressão na tubulação e o consumo de energia de transmissão de água. A capacidade de fluxo dos tubos PE é aumentada em mais de 30% em comparação com outros gasodutos comuns.

• Bom desempenho de construçãoOs tubos PE são mais leves que os tubos de concreto, galvanizados e de aço, o que os torna fáceis de transportar e instalar. O processo de soldagem é simples e a construção é altamente conveniente. A menor demanda por mão de obra e equipamentos se traduz em uma redução maciça nas despesas de instalação do projeto. Além disso, podem ser adotados métodos de instalação sem valas.

• Abastecimento Urbano de Água

• Indústrias Alimentícias e Químicas

• Sistemas subterrâneos de proteção contra incêndio

• Lama de Mineração e Transporte de Minério

• Substituição de tubos de concreto e aço

• Paisagismo e irrigação de vegetação

• Conduítes de cabos de energia e telecomunicações

• Irrigação de terras agrícolas

• Sistemas de drenagem por sifão

• Aterros sanitários

• Redes de tubulação de ar condicionado geotérmico, etc.