Verbindungsmethode mit Schrumpfschlauch/Band für stahlbandverstärkte Rohre
2020/04/02
Bei dieser Verbindung, die von den Herstellern von Stahlriemenrohren angewandt wird, wird ein faserverstärktes Wärmeschrumpfband aus Polyethylen als Innenschicht und ein Wärmeschrumpfschlauch als Außenschicht verwendet.Die Innenwand des hitzeabschrumpfenden Gehäuses ist mit einem heißschmelzenden Klebstoff beschichtetNach dem Erhitzen passt es eng zusammen und befestigt die angrenzenden Rohrenden, um eine integrierte Verbindung zu bilden.
Bei Rohren mit einem Durchmesser von weniger als 1200 mm ist die Wärmeschrumpf-Hülsenverbindung im Allgemeinen für Stahlgurtverstärkte Polyethylen-Wirbelrohrrohre mit einem Durchmesser von weniger als 1200 mm anwendbar.Die Benutzer wickeln zwei Schichten faserverstärkter Wärmeschrumpfbänder aus Polyethylen um die Verbindung und befestigen sie zusätzlich mit Klemmen..
Alle Arbeiten müssen in strenger Übereinstimmung mit den Bauspezifikationen durchgeführt werden.Dann schieben Sie die Hitze-schrumpfenden Hülle über die beiden Rohrenden verbunden werden, und erhitzt den Hülsen, um seine Innenwand fest an der Rohrwand zu binden. Eine konstante Klemmkraft wird nach dem Abkühlen gebildet, um die Rohrverbindungsstandards zu erfüllen.die Rohrenden mit minimalen Lücken eng zusammenpassen.
Beim Erhitzen ist die Flammtemperatur richtig zu steuern. Nach und nach von der Mitte bis zu beiden Enden oder von einem Ende zum anderen erhitzen.und sicherstellen, dass heiß geschmolzene Klebstoffe aus den Hülsenenden austreten.
Die anwendbare Umgebungstemperatur liegt zwischen -20 °C und 60 °C. Bei Temperaturen unter 0 °C sind Wärmedämmungsmaßnahmen zu treffen.
Standardbetriebsverfahren
- Überprüfen Sie die Flachheit der abgestützten Rohrenden. Die lokale Lücke nach der Montage muss innerhalb der angegebenen Grenzen liegen. Bei Nichtbeachtung der Norm ist ein Vor-Ort-Schnitt erforderlich.
- Die Rohrenden sind so auszusetzen, dass ausreichend Platz für die Umfangheizung vorgesehen ist.
- Schieben Sie den Wärmeschrumpfhalter an ein Rohrende und bewegen Sie ihn mehr als 500 mm von der Verbindung entfernt.
- Die äußere zylindrische Oberfläche muss innerhalb von 120 mm vom Rohrende, einschließlich der Kräfte und Tröge der Wellungen, poliert werden.Polnische mindestens dreieinhalb Wellenprofile mit Stahlbürsten, die an Rohrprofile angepasst sind.
- Die polierten Rohrenden mit einem sauberen Tuch gründlich abwischen.
- Die beiden Rohrenden müssen genau ausgerichtet und befestigt werden, ohne dass sie falsch ausgerichtet werden.
- Verwenden Sie PE-Schweißstangen, die mit dem Rohrmaterial übereinstimmen, um mindestens vier gleichmäßig verteilte Umfangschweißstellen zu erstellen, um die Verbindung vorab zu befestigen.
- Die Umfangoberfläche muss innerhalb von drei Wellenläufen von den Rohrenden auf 40 °C bis 50 °C vorgeheizt werden, wobei dieser Punkt mehr als 15 °C unter dem Erweichungspunkt des heißschmelzenden Klebstoffs liegen muss.Verwenden Sie ein Oberflächenthermometer zur Temperaturüberwachung.
- Wind und backen verstärkte Faser-Wärme-schrumpfbare Bänder an den Gelenken für vollen Umfang Verpackung und feste Überlappung.
- Beide Rohrenden innerhalb des polierten Bereichs auf 40 °C bis 50 °C vorwärmen.
- Die Wärmeschrumpfungshülle an den polierten Bereich verschieben, wobei die erste Erhitzungsposition etwa ein Drittel der Hülle von der Verbindung entfernt ist.Entfernen Sie die innere Schutzfolie und vermeiden Sie die Haftung von Fremdstoffen. Verwenden Sie keilförmige Stützen, um die Hülle konzentrisch mit dem Rohr zu halten, um einen gleichmäßigen Umfang zu erhalten.
- Heizkonstruktion: Gleichmäßig um den Umfang von einem Ende mit roter Flamme oder einem professionellen Ringheizgerät erhitzen.Drücken Sie das geschrumpfte Teil sanft mit passenden Walzwerkzeugen oder hitzebeständigen Handschuhen, um Restluft auszugeben und dicht mit Wellungswellen zu passen, ohne die Rohre zu beschädigen. Wenn Sie sich 5 cm von den Rohrenden entfernen, erhitzen Sie zuerst den inneren, dann die äußere Schicht. Schließlich führen Sie eine allgemeine milde Erwärmung durch, bis der heißgeschmolzene Klebstoff vollständig von den Hülsenenden überläuft.
Es ist von entscheidender Bedeutung, die Heiztemperatur genau zu steuern, da zu hohe Temperaturen die PE-Rohroberflächen beschädigen und die thermisch schrumpfenden Hülsen knacken,während unzureichende Hitze zu unvollständiger Schmelze führt, schlechte Bindungseffekte und fehlende Erreichung der erforderlichen Schalenfestigkeit.
Für qualifizierte Anschlussarbeiten sind qualifizierte Werkzeuge unerlässlich.mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 WSpezialisierte automatische Heizgeräte werden dringend empfohlen, um die Gesamtverbindungsqualität zu verbessern.