Método de conexão com luva/correia termorretrátil para tubos reforçados com correia de aço

2020/04/02
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Este método de ligação adotado pelos fabricantes de tubos de cinturão de aço utiliza uma cintura de polietileno reforçada com fibras como camada interna e uma manga como camada externa.A parede interna da manga retraível a calor é revestida com adesivo de fusão a quenteApós aquecimento, encaixa-se bem e fixa as extremidades adjacentes do tubo para formar uma junção integrada.
A ligação com mangas retráveis por calor é geralmente aplicável a tubos de polietileno em espiral corrugados reforçados com cinturão de aço com diâmetro inferior a 1200 mm.Os utilizadores devem enrolar duas camadas de cintas de polietileno reforçadas com fibras em torno da junção e prendê-las com pinças adicionalmente..
Todas as operações devem ser realizadas em estrita conformidade com as especificações de construção.Em seguida, deslizar a manga de calor-recursiva sobre as duas extremidades do tubo para ser conectado, e aquecer a manga para unir sua parede interna firmemente com a parede externa do tubo. Uma força de aperto constante será formada após o resfriamento para atender aos padrões de conexão de tubos.manter as extremidades dos tubos bem alinhadas com intervalos mínimos.
Controlo adequado da temperatura da chama durante o aquecimento. aquecimento gradual do meio para ambas as extremidades ou de uma extremidade para a outra. expulsar completamente todo o ar entre a manga e os tubos para o ajuste completo,e garantir que o adesivo derretido a quente escorra das extremidades da manga.
A temperatura ambiente da construção aplicável varia entre -20°C e 60°C. Devem ser tomadas medidas de isolamento térmico se a temperatura for inferior a 0°C.

Procedimentos operacionais normalizados

  1. Verificar a planície das extremidades das tubulações. A lacuna local após a montagem deve estar dentro do limite especificado. É necessário o aparamento no local se não se cumprir a norma.
  2. Suspender as extremidades dos tubos adequadamente para reservar espaço suficiente para a operação de aquecimento circunferencial.
  3. Mover a mangueira de retração térmica para uma extremidade do tubo e afastá-la mais de 500 mm da junção.
  4. Polir a superfície cilíndrica exterior a 120 mm da extremidade do tubo, incluindo as cristais e os vales das ondulações.Polonês pelo menos três secções de ondulação e meio com escovas de aço combinadas com perfis de tubos.
  5. Limpe bem as extremidades do tubo polido com um pano limpo.
  6. Alinhar e fixar as duas extremidades do tubo com precisão sem desalinhamento.
  7. Para fixar preliminarmente a junção, utilizar hastes de soldagem de PE que correspondam ao material do tubo para fazer pelo menos quatro pontos de soldagem circunferenciais uniformemente distribuídos.
  8. A superfície circunferencial deve ser pré-aquecida em três ondulações a partir das extremidades dos tubos até 40 °C-50 °C, que deve ser mais de 15 °C inferior ao ponto de amolecimento do adesivo de fusão a quente.Usar termômetros de superfície para monitoramento de temperatura.
  9. Vento e cozinhar cintos de fibras reforçadas em juntas para envolvimento circumferencial completo e sobreposição firme.
  10. Aquecer previamente as duas extremidades do tubo dentro da área polida a 40°C-50°C.
  11. Mudar a mangueira de retração térmica para a secção polida, com a posição inicial de aquecimento a cerca de um terço do comprimento da mangueira longe da junção.Remover a película protetora interna e evitar a adesão de substâncias estranhas. Utilize suportes em forma de cunha para manter a manga concêntrica com o tubo para um espaço de circunferência uniforme.
  12. Construção do aquecimento: aquecer uniformemente em torno da circunferência de uma extremidade com chama vermelha ou aquecedor de anel profissional.Pressione suavemente a parte encolhida com ferramentas de rolagem correspondentes ou luvas resistentes ao calor para expelir o ar residual e encaixar bem com as ondulações sem danificar os tubosQuando se aproximar de 5 cm de distância das extremidades do tubo, aqueça primeiro o adesivo interno de fusão a quente, depois a camada externa.
É fundamental controlar com precisão a temperatura de aquecimento, pois uma temperatura excessivamente elevada danifica as superfícies dos tubos de PE e quebra as mangas retráteis,enquanto o calor insuficiente leva à fusão incompleta do adesivo, fraco efeito de ligação e incapacidade de atingir a resistência da casca necessária.
As fontes de calor disponíveis incluem tanques portáteis de gás liquefeito,De potência não superior a 50 kW, mas não superior a 150 kWÉ altamente recomendável um equipamento de aquecimento automático especializado para melhorar consideravelmente a qualidade geral da ligação.