Rury drenowe PE z pierścieniem płynu chemicznego 1600 mm Dia PE
Rurociąg PE z przewierconymi płynami chemicznymi
,1600 mm dia PE rurki drenażowej
,Rury PE z perforacją o średnicy 1600 mm
Rura PE wzmocniona perforowaną taśmą stalowąto zaawansowany system rurociągów kompozytowych klasy przemysłowej, zaprojektowany do przesyłu żrących płynów chemicznych, obiegów wody technologicznej i agresywnego zarządzania ściekami w zakładach przetwórstwa chemicznego i zakładach produkcyjnych. Połączenie precyzyjnie perforowanego stalowego rdzenia wzmacniającego z osłoną z polietylenu o dużej gęstości tworzy rurociąg, który zapewnia wytrzymałość ciśnieniową i integralność strukturalną stali bez jej nieodłącznej podatności na atak chemiczny.
Rura, produkowana w procesie ciągłego współwytłaczania, składa się z taśmy stalowej o wysokiej wytrzymałości, perforowanej z jednolitym układem otworów, uformowanej spiralnie w szkielet siatkowy i trwale połączonej z wewnętrzną i zewnętrzną warstwą HDPE lub odpornego chemicznie PE-RT. Ta bezszwowa architektura kompozytowa eliminuje rozwarstwienie międzyfazowe powszechne w rurach wyłożonych mechanicznie, zapewniając dziesięciolecia bezszczelnej pracy w agresywnych chemicznie środowiskach przemysłowych.
Wspólne specyfikacje dla rur kompozytowych z polietylenu z perforowaną taśmą stalową
| Nominalna średnica zewnętrzna i tolerancja (Dn/mm) | Nominalna grubość ścianki i tolerancja (en/mm) | Nieokrągłość (mm) | Ciśnienie nominalne (MPa) | Minimalna wartość s (mm) | Długość i tolerancja (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 50 ± 0,85 | 4,0 ± 0,95 | 1,0 | 2.0 | 1,5 | 6000 (+20 / 0) |
| 63 ± 0,86 | 4,5 ± 0,86 | 1,26 | 2.0 | 1,5 | 6000 (+20 / 0) |
| 75 ± 0,87 | 5,0 ± 0,87 | 1,5 | 2.0 | 1,5 | 6000 (+20 / 0) |
| 90 ± 0,89 | 5,5 ± 0,88 | 1.8 | 2.0 | 1,5 | 6000 (+20 / 0) |
| 110 ± 1,0 | 6,0 ± 0,89 | 2.2 | 2.0 | 1,5 | 6000 (+20 / 0) |
| 140 ± 1,1 | 8,0 ± 1,0 | 2.8 | 1.6 | 2.5 | 9000 (+20 / 0) |
| 160 ± 1,2 | 10,0 ± 1,1 | 3.2 | 1.6 | 2.5 | 9000 (+20 / 0) |
| 200 ± 1,3 | 11,0 ± 1,2 | 4,0 | 1.6 | 2.5 | 12000 (+20 / 0) |
| 250 ± 1,4 | 12,0 ± 1,3 | 5,0 | 1,25 | 3.5 | 12000 (+20 / 0) |
| 315 ± 1,5 | 13,0 ± 1,4 | 6.3 | 1,25 | 3.5 | 12000 (+20 / 0) |
| 400 ± 1,6 | 15,0 ± 1,5 | 8,0 | 1,25 | 3.5 | 12000 (+20 / 0) |
| 500 ± 1,7 | 16,0 ± 1,6 | 10,0 | 1,0 | 4,0 | 12000 (+20 / 0) |
| 630 ± 1,8 | 17,0 ± 1,7 | 12.3 | 1,0 | 4,0 | 12000 (+20 / 0) |
Przemysłowe zastosowania chemiczne
Oprócz konwencjonalnych zastosowań związanych z transportem wody, ta rura kompozytowa doskonale sprawdza się w przemysłowych środowiskach przetwarzania chemicznego, w których standardowe materiały rurowe ulegają szybkiej degradacji:
Obiegi wody procesowej zakładów chemicznych:Transportuje wodę chłodzącą, uzdatnioną wodę procesową i wodę użytkową zakładu przez środowiska agresywne chemicznie, bez uszkodzeń korozyjnych typowych dla systemów rurowych ze stali węglowej i ocynkowanych.
Zbieranie ścieków przemysłowych i ścieków:Transportuje kwaśne, zasadowe i mieszane ścieki przemysłowe z obszarów produkcyjnych do zakładów oczyszczania z pełną odpornością na przenikanie środków chemicznych i degradację ścian.
Linie do przesyłu kwasów i zasad:Bezpiecznie radzi sobie z umiarkowanymi stężeniami kwasów siarkowego, solnego i fosforowego, a także wodorotlenku sodu i innych alkalicznych chemikaliów procesowych, które szybko powodują korozję metalicznych zamienników.
Naziemne stojaki na rurociągi chemiczne:Wysoka sztywność i doskonała odporność na pełzanie konstrukcji wzmocnionej stalą sprawia, że idealnie nadaje się ona do montażu odsłoniętych stojaków na rury, gdzie rury z czystego tworzywa sztucznego uginają się i odkształcają pod wpływem połączonego obciążenia termicznego i ciśnieniowego.
Odsalanie i obsługa solanki:Zapewnia trwałą odporność na korozję w przewodach doprowadzających wodę morską do odwróconej osmozy, rurociągach do usuwania koncentratu solanki i zakładach produkujących sól chemiczną, gdzie wżery wywołane chlorkami niszczą stal nierdzewną.
Zalety produktu dla przemysłowych usług chemicznych
-
Uniwersalna odporność chemiczna:Całkowite zamknięcie szkieletu stalowego w chemicznie obojętnych warstwach HDPE lub PE-RT zapewnia, że żadna metalowa powierzchnia nie styka się z płynem procesowym, zapewniając dożywotnią odporność na ataki chemiczne kwasów, zasad i soli, które niszczą odsłoniętą stal i zamienniki stali powlekanej.
-
Niezawodność zerowego rozwarstwiania:Jednoetapowy proces współwytłaczania molekularnie wiąże warstwy polimeru przez perforacje stalowej siatki, tworząc trwale zintegrowany kompozyt, który nie może się rozdzielić pod wpływem cykli termicznych, pulsacji ciśnienia lub warunków próżni.
-
Konstrukcja odporna na ciśnienie i próżnię:Szkielet z siatki stalowej zapewnia wytrzymałość obręczy porównywalną z rurą metalową, podczas gdy wykładzina HDPE utrzymuje pełną izolację chemiczną, umożliwiając bezpieczną pracę zarówno w warunkach nadciśnienia (do 2,0 MPa), jak i podciśnienia, w przypadku zapadania się rur z czystego tworzywa sztucznego.
-
Łączenie elektrooporowe na gorąco:Połączenia wykorzystują standardowe złączki elektrooporowe PE i techniki zgrzewania doczołowego topliwego identyczne z jednorodnymi rurami PE, eliminując połączenia uszczelniane i kołnierzowe, które stanowią główne punkty nieszczelności i konserwacji w przemysłowych sieciach rurociągów chemicznych.
-
Lekka i ekonomiczna instalacja:Ważąc znacznie mniej niż rury ze stali i żeliwa sferoidalnego o równoważnej średnicy, zmniejsza wymagania dotyczące podnoszenia dźwigów, koszty konstrukcji wsporczej i prace instalacyjne, osiągając znaczne całkowite oszczędności w kosztach instalacji w projektach przemysłowych stojaków rurowych i wykopów.
