Химическая жидкость пефорировала дренажную трубу PE диаметром 1600 мм из полиэтилена
Перфорированная полиэтиленовая труба для химических жидкостей
,дренажная труба из полиэтилена диаметром 1600 мм
,Перфорированная полиэтиленовая труба диаметром 1600 мм
Пропергированная стальная лента с усиленной PE трубойявляется передовой промышленной композитной трубопроводной системой, предназначенной для передачи коррозионной химической жидкости, процессуальных водяных цепей,и агрессивное управление сточными водами на химических перерабатывающих заводах и производственных объектах. The fusion of a precision-perforated steel reinforcement core with high-density polyethylene encapsulation creates a pipeline that delivers the pressure capability and structural integrity of steel without its inherent susceptibility to chemical attack.
Изготовленная с помощью непрерывного процесса коэкструзии, труба состоит из высокопрочной стальной ленты с перфорацией с однородным рисунком отверстий, сформированной спирально в сетчатый скелет,и постоянно склеены внутри внутреннего и внешнего слоев HDPE или химически устойчивых PE-RTЭта бесшовная композитная архитектура устраняет деламинацию интерфейсов, обычную в механически обтянутых трубах.обеспечение десятилетий работы без утечек в химически агрессивной промышленной среде.
Общие спецификации для полиэтиленовых композитных труб с перфорированной стальной полосой
| Номинальный наружный диаметр и допустимость (Dn/mm) | Номинальная толщина стенки и толерантность (en/mm) | Некруглость (мм) | Номинальное давление (MPa) | Минимальное значение s (мм) | Длина и допустимость (мм) |
|---|---|---|---|---|---|
| 50 ± 0.85 | 4.0 ± 0.95 | 1.0 | 2.0 | 1.5 | 6000 (+20 / 0) |
| 63 ± 0.86 | 4.5 ± 0.86 | 1.26 | 2.0 | 1.5 | 6000 (+20 / 0) |
| 75 ± 0.87 | 5.0 ± 0.87 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | 6000 (+20 / 0) |
| 90 ± 0.89 | 5.5 ± 0.88 | 1.8 | 2.0 | 1.5 | 6000 (+20 / 0) |
| 110 ± 1.0 | 6.0 ± 0.89 | 2.2 | 2.0 | 1.5 | 6000 (+20 / 0) |
| 140 ± 1.1 | 80,0 ± 1.0 | 2.8 | 1.6 | 2.5 | 9000 (+20 / 0) |
| 160 ± 1.2 | 100,0 ± 1.1 | 3.2 | 1.6 | 2.5 | 9000 (+20 / 0) |
| 200 ± 1.3 | 110,0 ± 1.2 | 4.0 | 1.6 | 2.5 | 12000 (+20 / 0) |
| 250 ± 1.4 | 120,0 ± 1.3 | 5.0 | 1.25 | 3.5 | 12000 (+20 / 0) |
| 315 ± 1.5 | 130,0 ± 1.4 | 6.3 | 1.25 | 3.5 | 12000 (+20 / 0) |
| 400 ± 1.6 | 150,0 ± 1.5 | 8.0 | 1.25 | 3.5 | 12000 (+20 / 0) |
| 500 ± 1.7 | 160,0 ± 1.6 | 10.0 | 1.0 | 4.0 | 12000 (+20 / 0) |
| 630 ± 1.8 | 170,0 ± 1.7 | 12.3 | 1.0 | 4.0 | 12000 (+20 / 0) |
Промышленное химическое применение
Помимо обычных водных перевозок, эта композитная труба отлично подходит для промышленной химической обработки, где стандартные трубопроводные материалы подвергаются быстрой деградации:
Химические заводы Процессовые водяные цепи:Транспортная охлаждающая вода, обработанная технологическая вода,и водоснабжения через химически агрессивную растительную среду без коррозионных неисправностей, характерных для углеродной стали и оцинкованных трубопроводов.
Сбор промышленных сточных вод и сточных вод:Транспортирует кислотные, щелочные и смешаннохимические промышленные сточные воды из производственных зон в очистные сооружения с полной устойчивостью к химическому проникновению и деградации стен.
Линии передачи кислот и щелочей:Безопасно обрабатывает умеренные концентрации серной, соляной и фосфорной кислот, а также гидроксида натрия и других щелочных химических веществ, которые быстро коррозируют металлические альтернативы.
Наземные стойки для химических труб:The high rigidity and excellent creep resistance of the steel-reinforced structure makes it ideal for exposed pipe rack installations where pure plastic pipes would sag and deform under combined thermal and pressure loading.
Обезсольнение и обработка рассоляния:Обеспечивает постоянную коррозионную стойкость в морской воде обратного осмоса линий питания, солевого концентрата утилизации трубопроводов,и соляных химических производственных предприятий, где хлорид-индуцированные ямы разрушают нержавеющую сталь.
Преимущества продукта для промышленной химической службы
-
Универсальная химическая устойчивость:Полная инкапсуляция стального скелета в химически инертных слоях HDPE или PE-RT гарантирует, что никакая металлическая поверхность не контактирует с процессной жидкостью, обеспечивая пожизненный иммунитет к кислотным,щелочное, и соляной химической атаки, которая уничтожает открытую сталь и облицованные сталь альтернативы.
-
Нулевая надежность деламинации:Процесс одноступенчатой коэкструзии молекулярно связывает полимерные слои через перфорации в стальной сетке,создание постоянно интегрированного композита, который не может быть отделен при тепловом цикле, пульсации давления или вакуумных условиях.
-
Строительство под давлением и вакуумом:Стальной решетчатый скелет обеспечивает прочность кольца, сравнимую с металлической трубой, в то время как HDPE-линейка поддерживает полную химическую изоляцию, что позволяет безопасно работать при положительном давлении (до 2,0 °C).0 МПа) и отрицательное давление при коллапсе чистых пластиковых труб.
-
Соединение электрофузионного плавления:Для соединений используются стандартные PE электрофузионные соединители и методы сварки на горячем расплаве, идентичные однородным PE трубам.устранение уплотненных и фланцевых соединений, которые представляют собой основные точки утечки и обслуживания в промышленных химических трубопроводах.
-
Экономика легкой установки:Вес его значительно меньше, чем у стальной трубы эквивалентного диаметра и дюктильной железной трубы, он снижает требования к подъему крана, затраты на поддерживающую конструкцию и рабочую силу установки,достижение значительной экономии на общих установленных затратах на промышленных трубопроводах и траншеях.
