Hotmelt-extrusie-lasmethode voor met stalen riem versterkte buizen
2021-06-021. Structuurprincipe van extrusiesweis met warm gesmolten
Deze lasmethode maakt gebruik van speciale warmlucht-extrusiesweisapparatuur.met een vermogen van meer dan 50 kVA,Het is een stijve verbindingsvorm die een integrale polyethyleenstructuur vormt.
Op basis van het principe van moleculaire thermische beweging verwarmt het extrusiesweispistool PE-sweisstaven om ze in viskeuze vloeistof te veranderen en te extruderen.de ingebouwde warmluchtblazer voorverwarmt de lasoppervlakken van stalen bandpijpenOnder externe kracht, PE-materialen aan de binding hecht, het realiseren van voldoende moleculaire diffusie en verweven,om de pijpen als geheel stevig te verbinden en een stabiel laseffect te bereiken.
2. Belangrijke constructiepunten van extrusie-sweiswerk met warm smelten
-
Voor het lassen, controleer of de pijpleinden plat zijn gesneden en trim indien nodig ongelijke oppervlakken.en houd twee buizen op dezelfde centrale as met uiteinden dicht bij elkaarVoor een gemakkelijke las moet een splitsing van 1-3 mm worden gereserveerd en mag de maximale splitsing niet meer bedragen dan 5 mm.De verbinding lokaal van binnen of van buiten de buis afschroeven (binnen afschroeven voor buizen boven DN800) indien niet aan de norm is voldaan. Houd het lasgebied schoon en droog, zonder stof of onzuiverheden, en poets de binnenste en buitenste oppervlakken om de oxidelagen te verwijderen.
-
Speciale lasstaven die zijn gemonteerd met stalen bandpijpen, moeten door de pijpenfabrikanten worden geleverd.De staven moeten van hetzelfde polyethyleenmateriaal zijn als de buizen of van materialen met een uitstekende fusie-compatibiliteit.Alle lasstaven moeten schoon, droog en vlekvrij worden gehouden.
-
Kwalificeerde extrusiesweismachines die zijn uitgerust met warmluchtapparatuur zijn verplicht.Het warmluchtsysteem moet polyethyleen bij de buizenverbindingen volledig voorverwarmen om ervoor te zorgen dat het geëxtrudeerde gesmolten materiaal nauw met de buizen kan fuseren.Alle lassages moeten vol en compact zijn, zonder gebreken aan las of breuken.
-
Voor buizen met een diameter van meer dan DN800 is dubbelzijdig lassen (binnen- en buitenzijde) vereist.
-
Stel de juiste temperatuur van het smeltmateriaal en de warme luchttemperatuur in overeenstemming met de omgevingsomstandigheden op het terrein, houd de lasdruk stabiel en reserveer voldoende langzame koeltijd na het lassen.
Kortom, alle lasprocedures en bedrijfsspecificaties moeten strikt worden uitgevoerd in overeenstemming met de officiële bedrijfsrichtlijnen die door de pijpleidingsfabrikant zijn afgegeven.
