Phương pháp hàn đùn nóng chảy cho ống gia cố đai thép
2021-06-021. Nguyên tắc cấu trúc của hàn ép nóng nóng
Phương pháp hàn này sử dụng thiết bị hàn ép khí nóng đặc biệt. Đầu tiên, làm nóng hai đầu ống được kết nối, sau đó ép ra vật liệu polyethylene nóng chảy thông qua ngọn đuốc hàn,để hợp nhất và tích hợp các vật liệu polyethylene ở cả hai bên của khớpNó là một cách kết nối cứng tạo thành một cấu trúc polyethylene tích hợp.
Dựa trên nguyên tắc chuyển động nhiệt phân tử, súng hàn ép nóng các thanh hàn PE để biến chúng thành chất lỏng nhớt và ép chúng ra.Máy thổi không khí nóng tích hợp trước làm nóng bề mặt hàn của ống dây thép. Dưới lực bên ngoài, vật liệu PE tại liên kết khớp chặt chẽ, nhận ra đủ phân tử lan rộng và đan xen,để kết nối vững chắc các đường ống như một toàn bộ và đạt được hiệu ứng hàn ổn định.
2Các điểm xây dựng chính của hàn ép nóng nóng
-
Trước khi hàn, kiểm tra xem mặt cuối ống được cắt phẳng và cắt bề mặt không bằng nhau nếu cần thiết.và giữ hai ống trên cùng một trục trung tâm với đầu phù hợp chặt chẽ- Cung cấp một khoảng trống khớp 1-3 mm để hàn thuận tiện, và khoảng trống tối đa không được vượt quá 5 mm.Cắt khớp tại chỗ từ bên trong hoặc bên ngoài ống (cắt khớp bên trong áp dụng cho các ống trên DN800) nếu tiêu chuẩn không được đáp ứngGiữ khu vực hàn sạch sẽ và khô ráo, không có bụi hoặc tạp chất, và đánh bóng bề mặt bên trong và bên ngoài để loại bỏ các lớp oxit.
-
Các thanh hàn đặc biệt phù hợp với các đường ống dây thép phải được cung cấp bởi các nhà sản xuất đường ống.Các thanh phải được làm bằng cùng một vật liệu polyethylene như các đường ống hoặc các vật liệu có khả năng tương thích tổng hợp tuyệt vời.Tất cả các thanh hàn phải được giữ sạch, khô và không có vết.
-
Máy hàn ép có trình độ được trang bị các thiết bị không khí nóng là bắt buộc.Hệ thống không khí nóng phải làm nóng đầy đủ polyethylene tại các khớp ống để đảm bảo vật liệu nóng chảy được ép ra có thể hợp nhất chặt chẽ với thân ống. Tất cả các lớp hàn phải đầy đủ và nhỏ gọn mà không thiếu các khiếm khuyết hàn hoặc gãy.
-
Xúc hai mặt (bên trong và bên ngoài) là cần thiết cho các đường ống có đường kính lớn hơn DN800.
-
Thiết lập nhiệt độ vật liệu nóng chảy và nhiệt độ không khí nóng phù hợp theo điều kiện môi trường tại chỗ, duy trì áp suất hàn ổn định và dành đủ thời gian làm mát chậm sau khi hàn.
Tóm lại, tất cả các quy trình hàn và thông số kỹ thuật hoạt động phải được thực hiện nghiêm ngặt theo hướng dẫn hoạt động chính thức do nhà sản xuất ống phát hành.