鋼筋ベルト強化管の熱溶融挤出溶接方法

2021-06-02
17/05/2026

1. 構造原理 ホットメルトエクストルーション溶接

この溶接方法では,特別熱気挤出溶接装置を採用します.まず,接続される2つのパイプ端を熱し,溶融したポリエチレン材料を溶接火花で挤出します.合体の両側にあるポリエチレン材料を融合させ統合するためにポリエチレン構造を形成する固い接続方法です.
圧縮溶接銃は PE 溶接棒を熱し,粘着性のある液体に変換し,圧縮します.内蔵熱気吹風機は,鋼鉄ベルトパイプの溶接表面を予熱する外力により, PE 材料は,十分な分子拡散と交織を実現し,緊密に結合します.パイプをしっかりと接続し,安定した溶接効果を達成するために.

2. 熱溶融挤出溶接の主要な建設ポイント

  1. 溶接前に,パイプの端面が平ら切断されているかどうかを確認し,必要に応じて不均等な表面をカットします.そして2つのパイプを同じ中央軸に,端が密接にマッチしているように保つ溶接の都合のために 1-3 mm の関節間隙を保持し,最大間隙は 5 mm を超えてはならない.パイプ内側または外側からコン junction を局所的にトリミングする (標準を満たしていない場合は,DN800以上のパイプに適用される内部トリミング)溶接エリアは,塵や汚れのない清潔で乾燥し,オキシド層を除去するために内側と外側の表面を磨く.
  2. 鋼筋帯管とマッチした特殊の溶接棒は,パイプメーカーが提供しなければならない.棒は,パイプと同じポリエチレン材料または優れた融合互換性のある材料でなければならない.溶接棒は,すべての溶接棒が清潔で乾燥し,汚れから守らなければなりません.
  3. 熱気装置を備えた合格の挤出溶接機は必須である.熱気システムでは,圧出された溶けた材料が管体と密接に融合できるように,パイプの接点でポリエチレンを完全に予熱しなければならない.すべての溶接シームは,溶接欠陥や割れ欠陥がない状態で,完全でコンパクトでなければならない.
  4. 直径がDN800以上のパイプでは,両面の溶接 (内側と外側) が必要である.
  5. 適正な溶融材料温度と熱気温を現場の環境条件に応じて設定し,安定した溶接圧を維持し,溶接後に十分な冷却時間を保持する.
要するに,すべての溶接手順と操作仕様は,パイプメーカーが発行した公式の操作ガイドラインに従って厳格に実行されなければならない.
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