Méthode de soudage par extrusion par fusion à chaud pour les tuyaux renforcés à bande d'acier
2021-06-021. Principe de structure du soudage par extrusion thermofusible
Cette méthode de soudage adopte un équipement spécial de soudage par extrusion d’air chaud. Tout d'abord, chauffez les deux extrémités du tuyau à connecter, puis extrudez le matériau en polyéthylène fondu à l'aide d'un chalumeau, de manière à fondre et intégrer les matériaux en polyéthylène des deux côtés du joint. Il s'agit d'un moyen de connexion rigide qui forme une structure intégrale en polyéthylène.
Basé sur le principe du mouvement thermique moléculaire, le pistolet de soudage par extrusion chauffe les baguettes de soudage PE pour les transformer en fluide visqueux et les extruder. Pendant ce temps, le ventilateur à air chaud intégré préchauffe les surfaces de soudage des tubes à bande en acier. Sous l'effet d'une force externe, les matériaux PE au niveau du joint se lient étroitement, réalisant une diffusion moléculaire et un entrelacement suffisants, de manière à connecter fermement les tuyaux dans leur ensemble et à obtenir un effet de soudage stable.
2. Points de construction clés du soudage par extrusion thermofusible
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Avant le soudage, vérifiez si les extrémités des tuyaux sont coupées à plat et coupez les surfaces inégales si nécessaire. Alignez la position de soudage au centre des gouttières pour tuyaux et maintenez deux tuyaux sur le même axe central avec les extrémités étroitement adaptées. Réservez un espace de joint de 1 à 3 mm pour un soudage pratique, et l'espace maximum ne doit pas dépasser 5 mm. Coupez le joint localement depuis l'intérieur ou l'extérieur du tuyau (garniture intérieure applicable pour les tuyaux au-dessus de DN800) si la norme n'est pas respectée. Gardez la zone de soudage propre et sèche, sans poussière ni impuretés, et polissez les surfaces intérieures et extérieures pour éliminer les couches d'oxyde.
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Des baguettes de soudage spéciales adaptées aux tuyaux à bande d'acier doivent être fournies par les fabricants de tuyaux. Les tiges doivent être constituées du même matériau en polyéthylène que les tuyaux ou de matériaux présentant une excellente compatibilité de fusion, avec une section ronde uniforme et des spécifications appropriées correspondant à la torche de soudage. Toutes les baguettes de soudage doivent être maintenues propres, sèches et exemptes de taches.
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Des machines à souder par extrusion qualifiées et équipées d'appareils à air chaud sont obligatoires. Le système à air chaud doit préchauffer entièrement le polyéthylène au niveau des joints des tuyaux pour garantir que le matériau fondu extrudé puisse fusionner étroitement avec les corps des tuyaux. Tous les cordons de soudure doivent être complets et compacts sans défauts de soudure ou de fracture manquants.
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Un soudage double face (côtés intérieur et extérieur) est requis pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à DN800.
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Réglez la température appropriée du matériau de fusion et la température de l'air chaud en fonction des conditions ambiantes sur site, maintenez une pression de soudage stable et réservez un temps de refroidissement lent suffisant après le soudage.
En bref, toutes les procédures de soudage et spécifications de fonctionnement doivent être strictement mises en œuvre conformément aux directives de fonctionnement officielles émises par le fabricant de tuyaux.
