Método de soldadura por extrusão a quente para tubos reforçados com cinto de aço
2021-06-021. Princípio estrutural da soldagem por extrusão a quente
Este método de soldagem adota equipamento especial de soldagem por extrusão de ar quente. Primeiramente, aqueça as duas extremidades do tubo a serem conectadas e, em seguida, extrude o material de polietileno fundido por meio de uma tocha de soldagem, de modo a fundir e integrar os materiais de polietileno em ambos os lados da junta. É uma forma de conexão rígida que forma uma estrutura integral de polietileno.
Com base no princípio do movimento térmico molecular, a pistola de soldagem por extrusão aquece as hastes de soldagem PE para transformá-las em fluido viscoso e expulsá-las. Enquanto isso, o soprador de ar quente integrado pré-aquece as superfícies de soldagem dos tubos da correia de aço. Sob força externa, os materiais PE na junta se unem firmemente, realizando difusão molecular e entrelaçamento suficientes, de modo a conectar firmemente os tubos como um todo e obter um efeito de soldagem estável.
2. Principais pontos de construção da soldagem por extrusão a quente
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Antes de soldar, verifique se as faces das extremidades do tubo estão cortadas de forma plana e apare as superfícies irregulares, se necessário. Alinhe a posição de soldagem no centro das calhas corrugadas do tubo e mantenha dois tubos no mesmo eixo central com as extremidades bem ajustadas. Reserve uma folga de junta de 1-3 mm para soldagem conveniente, e a folga máxima não deve exceder 5 mm. Corte a junta localmente de dentro ou de fora do tubo (corte interno aplicável para tubos acima de DN800) se a norma não for atendida. Mantenha a área de soldagem limpa e seca, sem poeira ou impurezas, e dê polimento nas superfícies internas e externas para remover camadas de óxido.
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Hastes de soldagem especiais combinadas com tubos de cinta de aço devem ser fornecidas pelos fabricantes de tubos. As hastes deverão ser do mesmo material de polietileno dos tubos ou materiais com excelente compatibilidade de fusão, com seção transversal redonda uniforme e especificação adequada à tocha de soldagem. Todas as hastes de soldagem devem ser mantidas limpas, secas e sem manchas.
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Máquinas de solda por extrusão qualificadas e equipadas com dispositivos de ar quente são obrigatórias. O sistema de ar quente deve pré-aquecer totalmente o polietileno nas juntas dos tubos para garantir que o material fundido extrudado possa se fundir estreitamente com os corpos dos tubos. Todas as costuras de soldagem deverão ser completas e compactas, sem falta de soldagem ou defeitos de fratura.
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A soldagem dupla face (lado interno e externo) é necessária para tubos com diâmetro maior que DN800.
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Defina a temperatura adequada do material de fusão e a temperatura do ar quente de acordo com as condições ambientais do local, mantenha a pressão de soldagem estável e reserve um tempo de resfriamento lento suficiente após a soldagem.
Resumindo, todos os procedimentos de soldagem e especificações operacionais devem ser rigorosamente implementados de acordo com as diretrizes oficiais de operação emitidas pelo fabricante do tubo.
